枕式包裝機制動式光電自動定位系統(tǒng)的基本原理

包裝紙在自動包裝機上連續(xù)進給,成形制袋,充填和封口的過程中,由于定位色標的印刷誤差,機器運轉的偶然波動以及操作等綜合因素,使包裝紙的輸送速度與橫封、切紙速度不同步而產生封、切位置的偏

差,因此需要隨時予以校正,連續(xù)地進行誤差補償。綜合誤差是個變量,但由于具較質量高和印刷精度的包裝材料來說在一定的包裝速度下,這個誤差在檢測的各個周期內應保持在很小的范圍內。這樣就能

通過光電定位系統(tǒng)定期地(每兩個包一次)測量和比較送紙速度和封切速度。如果包裝紙過快,正誤差系統(tǒng)給出一個負的補償量,也就是送紙機構減速來達到補償;如果包裝紙過慢,是一個負誤差,系統(tǒng)給出一

個正的補償量,使送紙機構增速。但是給定的補償值不可能完全清理誤差,可能補償過頭,
也可能不足。即使誤差被清理了,下次還會出現(xiàn)。

因此枕式包裝機設計總是使系統(tǒng)給予補償過頭一點,給定一個稍大于 誤差值的補償量,人為地使它超差。當這次測定誤差為負,則補償一個過量的正值。下一次測定、比較之后必定出現(xiàn)正的誤差。定位

系統(tǒng)自動地補償一個給定的負值之后,又恢復出現(xiàn)負誤差。如此循環(huán),正負交替使誤差控制在一定范圍內。這樣包裝紙的切斷部位就在正確的位置附近跳動。這種包裝紙一進一退來達到連續(xù)定位的方式稱

為“進退式”自動定位方式。因為它的補償量是超越離合器工作,把機械送紙機構進入工作時設計成具有包裝紙滯后效果來給出的,所以采用這種原理定位的系統(tǒng)稱為“制動進退式”自動光電定位系統(tǒng)。

以決定包裝紙速度的橫向封、切速度作為參考基準,以調整送紙速度與之同步來控制包裝紙的封切位置誤差,這就是連續(xù)定位系統(tǒng)z基本的原理。

枕式包裝機結構特點

1）雙變頻器控制，袋長即設即切，無需調節(jié)空走，省時省膜。
2）文本式人機界面，參數(shù)設定方便快捷。
3）故障自診斷功能，故障顯示一目了然。
4）高感度光電眼色標跟蹤，使封切位置更加準確。
5）溫度獨立PID控制，更好適合各種材質包膜。
6）定位停機功能，不粘刀、不費膜。